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牛糞有機肥原料
堆肥前應將牛糞原料進行預處理，從而滿足水分、碳氮比等發(fā)酵條件。一般情況下，牛糞原料碳氮比19-23:1，基本適合堆肥要求，但牛糞的水分狀況差別則很大。規(guī)模飼養(yǎng)場牛糞水分高達60%-80%，堆肥前須采取措施降低水分至50%-60%。牛糞水分調整建議采用回料摻混方式降低水分，即向高水分的牛糞料堆中添加已經發(fā)酵好的低水分牛糞物料（水分約30%），兩種干濕料混合后可有效降低總體堆肥原料水分，該預處理方式的優(yōu)點是原料獲取容易，處理成本低。如果鮮牛糞水分高達80%以上，降低水分的方式還可以采用牛糞固液分離等方法。
牛糞堆肥發(fā)酵
牛糞好氧堆肥工藝方式主要有以下兩種：
（1）條垛式堆肥工藝：將水分調整合適的物料按照高度和寬度分層鋪成條垛狀，條垛平行排列在露天或室內的平坦的堆肥場上，采用效率高的專業(yè)翻堆機騎跨在料堆上連續(xù)翻堆作業(yè)。料堆截面形狀為三角形或梯形：寬1.5-2.5m，高0.8-1.4m，長度50-150m（視堆肥場地的形狀尺寸來確定）。該工藝特點：機械翻堆作業(yè)機動性強，采用條垛料堆利于堆肥后期的水分散失；對土建要求低，不需配套發(fā)酵槽，可在室外堆制，節(jié)省建筑投資；堆肥場地面積需要相對大一些；北方地區(qū)室外堆肥冬季保溫性差，堆肥周期需要有所延長或季節(jié)性停止堆肥；露天堆肥時雨季料堆易受影響，建議有條件的加蓋遮雨棚。
（2）太陽能發(fā)酵槽式堆肥工藝：將水分調整合適的物料通過布料車或鏟車鋪放在太陽能堆肥車間發(fā)酵槽內。發(fā)酵槽的適宜高度1.0-1.3m，寬度6m，長度50-100m不等，可參考養(yǎng)牛場占地面積和地塊形狀來確定。該工藝有如下特點：可以實現(xiàn)發(fā)酵槽一端進料另一端出料的連續(xù)式發(fā)酵工藝，也可以實現(xiàn)滿槽式批次發(fā)酵工藝；采用強制性機械翻拋增氧和管路通風充氧曝氣；太陽能堆肥車間具有很好的升溫和保溫效果及調控功能，一年四季都可以進行堆肥生產?？紤]到牛糞的物料特性，為節(jié)省投資，南方地區(qū)也可以以遮雨棚替代太陽能堆肥車間。
根據(jù)牛糞原料水分情況，可以選擇上述一種堆肥工藝，也可以將兩種堆肥工藝結合起來堆肥。如，先將牛糞通過槽式堆肥方式完成高溫堆肥，無害化后從發(fā)酵槽中移出物料至條垛堆肥場區(qū)，進行二次發(fā)酵并進一步降低水分，促使有機養(yǎng)分進一步腐殖質化和礦質化，從而腐熟。兩種工藝結合設備投資略增，但堆肥效率和品質有所提高。
商品牛糞有機肥生產設備
有機肥產品可以制成顆粒狀，也可以制成粉狀，這取決于市場需求。為了均衡養(yǎng)分，適合運輸和儲存，建議將有機無機復混肥加工成顆粒狀產品，顆粒形狀有圓柱狀、圓球狀。成品顆粒含水率要求為：有機肥≤20%；有機無機復混肥≤10%。
商品有機肥制肥工藝主要包括粉碎、配料、混合、制粒、烘干、冷卻、篩分和打包等環(huán)節(jié)。單條生產線設備生產能力以1～10t/h 為宜，過小則達不到經濟規(guī)模，過大則增加原料和成品運儲難度.
