發(fā)酵腐熟的雞糞經(jīng)輸送機送入粉碎機粉碎后,細度80目物料占65%以上,通過輸送帶送入有機原料倉,經(jīng)電子計量后與其他原料(氮磷鉀)一同進入原料粉碎機進行二次粉碎及混合,粉碎混合好物料經(jīng)皮帶輸送機送入轉(zhuǎn)鼓造粒機,在轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi),物料在添加水及蒸汽的情況下,原料溫度被提升,物料自身粘性被激發(fā),在轉(zhuǎn)鼓造粒機的不斷滾動下,物料逐漸滾動成球,從而在造粒機尾部流出經(jīng)皮帶輸送機送入圓盤造粒機,在圓盤造粒機大傾角、長距離的造粒區(qū)內(nèi),顆粒不斷被提升至高處,在重力作用下不斷滾落,周而復(fù)始,顆粒自身強度進一步被加強,顆粒外觀更加圓潤,隨著圓盤造粒機內(nèi)顆粒逐漸增多,成品顆粒溢出造粒盤外,經(jīng)皮帶輸送機送入烘干機,熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機引入烘干機,與進入烘干機內(nèi)的有機肥顆粒進行充分接觸,顆粒內(nèi)的水分被快速交換出來,大量的水蒸氣被引風(fēng)機引入塵降室,經(jīng)除塵、水洗處理后排空。烘干后的顆粒溫度在70度左右,經(jīng)烘干機尾部流出,然后進入冷卻機冷卻,經(jīng)過引風(fēng)機引入的常溫空氣與冷卻機內(nèi)的高溫顆粒充分接觸,高溫顆粒的溫度逐漸被冷卻至常溫,冷卻機內(nèi)的濕熱空氣被引風(fēng)機引入塵降室,經(jīng)除塵、水洗后排空。冷至常溫的有機肥顆粒從冷卻機尾部流出進入篩分機內(nèi),在篩分機不斷滾動作用下,未經(jīng)篩分的有機肥依次通過篩分機的細篩網(wǎng)段(孔徑2.5*2.5)和成品篩網(wǎng)段(孔徑4.5*4.5),有機肥依次被分成細返料、成品顆粒以及大顆粒三種規(guī)格,其中細返料與粉碎后的大顆粒經(jīng)返料皮帶輸送機返回造粒機進行重新造粒,成品顆粒通過皮帶輸送機送入包膜機內(nèi),與計量送入包膜機的包膜油或者功能菌種充分接觸混合,包膜油或功能菌均勻的包裹吸附在有機肥顆粒的表面,然后進入成品倉,經(jīng)電子計量包裝機計量后送入包裝機包裝封口,然后進入成品庫存儲。
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