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牛糞有機肥生產線的加工工藝介紹

    牛糞堆肥發(fā)酵發(fā)酵，主要是將含水份低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范圍內，經篩選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥或粉狀有機肥。
    某項目供需3個發(fā)酵池（或4個發(fā)酵池，根據發(fā)酵池的長度不同確定），由1臺發(fā)酵翻堆機和換池車完成各個發(fā)酵池的翻堆工作。每天將有機固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進行配比，經強制攪拌機充分混合后，用鏟車均勻地送入每個發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發(fā)酵物料在池內堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風機強制通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發(fā)酵周期7-8天。有機肥堆肥在縱、橫向行走機構的作用下，與池底成45度夾角的多齒板式結構輸送機刮板將發(fā)酵物料連續(xù)漸進的抄起并沿池底輸送至最高點后拋落，使其重新成堆并產生一定的位移。每天從發(fā)酵池尾端（一天的處理量，池長的1/8）將發(fā)酵好的物料運走，將發(fā)酵池前端騰出的空間（一天的處理量，池長的1/8）補充新的發(fā)酵物料，從而形成了一種連續(xù)的好氧發(fā)酵過程。發(fā)酵翻堆過程實現了全自動智能化控制。
    發(fā)酵后的物料經過陳化進一步腐熟和去水后對其進行篩選，即可得到粉狀成品有機肥，或作為圓球型顆粒有機肥造粒的原料肥。將發(fā)酵好的有機物料進行篩選后，與需配伍的其他成分的原料按配比要求進行計量、配料、混合，經充分混合后的物料由調速皮帶機均勻連續(xù)的喂入有機肥造粒機中造粒，經拋光整形機拋圓成球狀顆粒，經烘干機低溫大風量烘干（≤65℃）后進行冷卻、篩分，成品顆粒由斗式提升機輸送到成品料倉，經電腦定量包裝系統(tǒng)計量、包裝入庫。添加功能菌可生產生物有機肥，添加氮、磷、鉀（總養(yǎng)分含量低于15％）可生產有機無機肥。