對于槽式發(fā)酵工藝,發(fā)酵槽的進(jìn)出料有兩種方式:批次進(jìn)出料和整體進(jìn)出料。批次進(jìn)出料的特點是每次在發(fā)酵槽的一端進(jìn)一批料,通過翻拋機(jī)對物料的翻拋作業(yè),將物料向發(fā)酵槽的另一端移動。第二次再在起端進(jìn)一批料,周而復(fù)始,直至發(fā)酵周期結(jié)束,成品料從發(fā)酵槽的另一端排出。翻拋機(jī)在搬運物料的同時也對物料進(jìn)行充氧、粉碎和攪拌操作。整體進(jìn)出料的特點是整個發(fā)酵槽一次性全部進(jìn)滿料,當(dāng)發(fā)酵周期結(jié)束時,一次性全部出料。為滿足進(jìn)料的需要,批次進(jìn)出料工藝要求在整個發(fā)酵周期內(nèi)按照固定的頻率進(jìn)行翻拋,而翻拋作業(yè)會引起堆體溫度呈鋸齒形變化,不利于堆肥的無害化,因此本工程選擇整體進(jìn)出料工藝。進(jìn)料時,通過裝載機(jī)一次性將發(fā)酵槽裝滿料;出料時,一次性將發(fā)酵槽中的物料全部搬運出來。在發(fā)酵周期的前期不翻拋,只進(jìn)行鼓風(fēng)供氧,以滿足無害化的持續(xù)高溫要求;在發(fā)酵周期的后期,適當(dāng)翻拋,以滿足堆肥均勻性的要求。
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