復(fù)合肥生產(chǎn)線投資少、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗,無(wú)三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠維修方便。原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度,多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀土,碳銨系列復(fù)混肥造粒,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,居國(guó)內(nèi)前沿。
復(fù)合肥生產(chǎn)線流程
1、原料配料: 尿素、硝銨、 氯化銨、 硫銨、磷銨( 磷酸一銨、 磷酸二銨、重鈣、普鈣)、 氯化鉀( 硫酸鉀)等原料按比例配備(根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果)。
2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),也可選用 擠壓造粒機(jī))。
4、顆粒烘干: 將造粒機(jī)造好的顆粒送入 烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高,易結(jié)塊,經(jīng)過(guò)冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。
6、顆粒分級(jí): 將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí),不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7、成品薄膜: 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
8、成品包裝: 將處理好的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
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